近日，勝利油田石油工程技術(shù)研究院采機所科研人員研發(fā)出一種新型長久耐高溫復合材料，最高可耐溫360度，標志著在稠油熱采領(lǐng)域取得突破性進展。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    稠油熱采井井筒高溫密封技術(shù)一直是制約國內(nèi)外稠油油藏提高采收率的關(guān)鍵性難題，也是目前衡量蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)注汽技術(shù)高低的主要考核指標。采機所科研人員聯(lián)合北京天鼎聯(lián)創(chuàng)密封技術(shù)有限公司人員，經(jīng)過一年多的探索性研究，在高溫密封材料組合配方、密封件結(jié)構(gòu)形式及高溫材料的密封性能試驗方法上取得突破性的進展，研發(fā)了一種新型耐高溫復合材料，該復合材料主要由膨化預(yù)氧絲、核基石墨、聚氮環(huán)硅烷基組成，具有耐高溫，耐油、耐水特性，特別是在高溫下還不失橡膠的彈性。該復合材料在試驗室內(nèi)進行了長達31天的高溫高壓密封試驗，350℃、20MPa壓力下能持續(xù)長時間密封油套環(huán)空，最高溫度361度，壓力最高達到25MPa，此間還經(jīng)過多輪次的停注反復試驗，達到了油田熱采井、蒸汽驅(qū)井的高溫高壓密封要求。

    該項突破為稠油熱采井井下封控技術(shù)的現(xiàn)場推廣奠定了堅實的基礎(chǔ)，也將為稠油油藏提高熱采效果提供強有力的技術(shù)支撐。